人孔的裝配過程

　　人孔接管與法蘭的裝配

　　人孔法蘭有兩種類型，一為平焊法蘭，此時只需控制接管與法蘭的垂直度偏差不大于1/100且不大于3mm即可。如為鍛制對焊法蘭，則應控制對接環縫間隙均勻。需要特別強調的是嚴禁將法蘭密封面直接與地面或裝配平臺接觸，以避免弄傷密封面。通常的做法是法蘭與接管的裝配、焊接都在小型變位器上進行。法蘭不會被電弧擊傷，焊接過程在最佳位置下完成的，質量容易保證。

　　人孔盲板、軸耳的組裝

　　人孔盲板、軸與軸耳必須在人孔法蘭上先行予以組裝。組裝過程為：

　?。?）先按人孔盲板外圓放樣，劃出軸耳切割位置線，也可以按放樣制作切割樣板，按樣板進行劃線；

　?。?）切割軸耳，同時割出焊接坡口；

　?。?）在人孔法蘭上放好墊片，再蓋上盲板，然后再組裝軸耳、銷軸、手把等零件。銷軸的軸線應盡量與長圓孔軸耳中心重合。焊好軸耳后再卸下盲板，以便進行人孔與殼體的裝配。

　　在殼體上組裝人孔

　　首先要按人孔接管伸出高度及補強圈厚度在人孔接管的四條心線上點焊定位筋板，再與筒上的開孔進行預組裝。必要時用氣割修正坡口處孔徑，使接管順利裝入且裝配環隙適當均勻。

　　人孔與殼體的角焊縫由于有補強圈而使得無損檢測難以實施，該角焊縫的質量主要取決于坡口的清潔度及尺寸精度。而低劣的焊縫質量又會造成泄漏，甚至安全隱患。因此，對人孔的裝配全過程，包括劃線、氣割、修磨、組裝、焊接、檢查等各環節必須認真作好記錄，明確質量責任。

　　人孔組裝后在焊接前，對于薄壁容器尤其是塔器，內部預先采取支撐加固，以防焊后下塌。

　　人孔接管的內伸余量可按圖樣要求待內角縫焊好后割去。也可用樣板劃線預先將接管內伸余量割去。

　　分段發運的長大容器，當人孔靠近分段處500mm范圍以內時，可只將人孔裝配點焊，不必焊好，以利現場環縫的組裝。