人孔中碳的含水量對工藝性能有很大的損害。素鋼的抗壓強度與強度隨碳含量的増加而提高,而塑性變形與延展性隨碳含量的提高而削減。高碳鋼的塑性變形和延展性較高,又不簡單斷屑,國此鉆削工藝性能較弱;高鋼的抗壓人孔中碳的含水量對工藝性能有很大的損害。
素鋼的抗壓強度與強度隨碳含量的増加而提高,而塑性變形與延展性隨碳含量的提高而削減。高碳鋼的塑性變形和延展性較高,又不簡單斷屑,國此鉆削工藝性能較弱;高鋼的抗壓強度和強度較高,易使數控刀片損壞,因此,鉆削工藝性能也較弱;硅、鋁等原素非常簡單發生氧化鐵和氣二氧化硅等硬質點,使數控刀片損壞加劇,也會使鉆削工藝性能削減。
在鋼中增加小量的硫、硒、鉛、磷、鐺或鈣等原素可以 提高鉆削工藝性能。硫能與鋼中的錳化合發生非人孔資料矢臟物硫化橡膠錳,硫又能與鐵發生硫化鐵,這二種化學物質色澤很好很軟,能削減切削速度,使切削便于開裂,且有澗滑成效,削減數控刀片損壞。曬、鉛、鉍或鈣也是附近成效。磷能削減金相組織的塑性變形,使切削便于開裂。生鐵成分對鉆削工藝性能的損害關鍵在于這種原素對碳的高純石墨化成效。
高純石墨強度很低,潮濕性能非常好,有益于提高鉆削工藝性能;而碳化鐵的強度高,會使數控刀片損壞加劇,削減鉆削工藝性能。
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