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全國服務熱線：13321813980全國服務熱線：13321813980對人孔成形制品質量影響大的是工藝和模具設計，目前產品工藝和模具設計一般仍以圖表、資料、近似公式和設計人員的經驗為依據，即“經驗設計”（ Empirical Design）。這種設計方法往往依據大量的經驗，進行設計，經過費時、費力、費財試制，再設計等過程，才能達到目的。在實際開發新人孔和產品時往往不得不以多種工藝方案進行多次試制，不斷總結經驗，改進設計，這無疑造成了很大浪費，延長了產品設計和生產周期。
隨著世界范圍內粉末制品行業競爭加劇，各國都在積極采用更為有效的方法，降低產品成本，提高產品質量，縮短產品開發周期。目前，國外粉末冶金行業已經將計算機仿真技術運用于金屬粉末燒結體成形和粉末等靜壓成形。對人孔壓制成形過程的數值模擬也在積極研究，但尚未得到有效應用。
主要是因為粉末金屬壓制過程中的零件實際形狀復雜多變，加載條件多樣，同時粉末壓制成形機理沒有定論，現有的數學模型還不可能完全正確地描述真實的粉末成形過程，預測缺陷出現。因此，很有必要對金屬粉末成形理論進行深人研究，以得到更加精確描述粉末金屬成形過程的數學模型，對粉末金屬壓制過程進行計算機仿真，預測由密度不均勻分布所造成的缺陷，并在此基礎上建立粉末金屬成形過程中裂紋預測模型，對粉末金屬成形過程中形成的缺陷進行預測。
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